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2017-08-16 09:18:43
任何一个管理模式都不是单独存在于一个企业中的需要一个依托，并且结合实际情况，具体而有效的利用，企业推行TPM也是如此，需要全员的参与，不时实践，不时改善。绝不是片刻的事，而是需要时间去证明，去推敲。
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2017-04-22 12:08:31
防错法日文称PKKA-YOKE,又称愚巧法、防呆法。意即在过程失误发生之前即加以防止。是一种在作业过程中采用自动作用、报警、标识、分类等手段，使作业人员不特别注意也不会失误的方法。
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2017-04-22 12:02:31
看板管理，是指为了达到JIT准时生产方式而控制现场生产流程的工具。
常作“看板管理，是丰田生产模式中的重要概念，指为了达到准时生产方式（JIT）控制现场生产流程的工具。准时生产方式中的拉式（Pull）生产系统可以使信息的流程缩短，…
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2017-04-22 11:57:24
单元式制造(CellularManufacturing)，是指在一条生产线或一个机器设备单元内，由本生产线或生产单元的操作工生产多种产品或零部件的生产制造过程。单元式布局（Cellularlayout）是单元式制造的主要布局组成形式。
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2017-04-22 11:55:39
设备综合效率是OverallEquipmentEffectiveness，简称OEE。一般，每一个生产设备都有自己的理论产能，要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。OEE就是用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率，它是一个独…
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2017-04-22 11:53:43
今井正明曾不无赞赏地写道：“观看运行中的丰田生产系统是一件令人赏心悦目的事情，工人们以清扫、分类、筛选、整洁4条为工作原则……丰田公司的装配厂有一种比较活跃的氛围，每个动作都有明确的目的，没有懒散现象，在一般的工厂你会看到一堆堆未加工完的零…
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2017-04-22 11:51:23
我们发现改善方案之后，接下来就需要试运行改善方案了，下面给大家介绍如何试运行改善方案：
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2017-04-22 11:44:20
上篇我们给大家分享了寻找精益改善点要注意的几点，哪儿找精益的改善点的方法有哪些呢：
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2017-04-22 11:42:46
前言：有一句著名的广告语道“没有最好，只有更好”。在生产过程中，对自身工作的改善也是无限的。在精益改善的道路上，唯有持之以恒，不断学习新知识、了解新技术、接触新思想才能不断提升自己，为企业和自己创造更美好的未来。
精益的思想是从生…
